精细机械加工和批量零件加工！ 数控机床在进行批量加工精细机械零件时，特别要注意加工的精度，要保证精度在批量加工时我们要注意哪些问题呢？下面就从以下三方面来给我们介绍下：

一、批量零件加工精度差，一般是因为设备调整时，各轴之间的进给动态根据差错没调好，或因为运用磨损后，机床各轴传动链有了改变。可经过重新调整及修正空隙补偿量来处理。

当动态跟踪差错过大而报警时，可查看：伺服电动机转速是否过高。方位检测元件是否杰出。方位反应电缆接插件是否接触杰出。相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是否杰出。相应的伺服驱动设备是否正常。

二、机床运动时超调引起加工精度欠好，可能是加、减速时刻太短，可适当延伸速度改变时刻。也可能是伺服电动机与丝杠之间的连接松动或刚性太差，可适当减小方位环的增益。

三、两轴联动时的圆度超差

（1）圆的轴向变形

这种变形可能是机械未调整好造成的。轴的定位精度欠好，或是丝杠空隙补偿不妥，会导致过象限时产生圆度差错。

（2）斜椭圆差错

这时应首先查看各轴的方位偏差值。假如偏差过大，可调整方位环增益来排除。然后查看旋转变压器或感应同步器的接口板是否调好，再查看机械传动副空隙是否太大，空隙补偿是否合适。